برند | |
---|---|
ولتاژ ورودی | 18~24V DC |
جریان خروجی رلهها | 10A |
ولتاژ ورودی دیجیتال | 24V |
دمای کار | 0~55°C |
آشنایی با سیستم آبرسانی برجها و ساختمان ها
در گذشته سیستم آبرسانی یک مجتمع مسکونی به این صورت بود که برای تامین فشار آب از یک پمپ با توان بالا استفاده میشد که به صورت مستقیم راه اندازی میشد و این سیستم معایب زیادی از قبیل:
- مصرف انرژی بسیار زیاد، ضربه اولیه شدید به لوله ها، عدم کنترل دور پمپ و هزینه بسیار بالا سیستم به دلیل استفاده از تجهیزات الکتریکی جریان بالا را داشت و روش کنترل سیستم آبرسانی به این صورت بود که پمپ ها با استفاده از پرشر سوییچ و کنتاکتور به صورت مستقیم یا ستاره مثلث راه اندازی میشدند که در این روش چون پمپ ها به صورت کامل با تمام توان کار میکنند سریعا فشار را می¬رسانند و پرشر سوییچ دستور قطع شدن را میداد و خاموش و روشن شدن مکرر پمپ ها باعث استحلاک و صدمه دیدن سیستم می شد.
- امروزه سیستمهای آب رسانی بوستر پمپ به صورت کاملا اتوماتیک میباشند و به جای استفاده از یک پمپ با توان بالا از چند پمپ با توان پایین تر و با استفاده از کنترلر بوستر پمپ اجرا میشود.
تجهیزات مورد استفاده در تابلوبرق سیستم بوستر پمپ
- کنترلر بوستر پمپ
- درایو
- پرشر ترنسمیتر
- پرشر سوئیچ
- کنترل فاز
- کنترل بار
- کنتاکتور
- فن
- شستیها فرمان
قابلیت های کنترلر بوسترپمپ
دارای 6 مد کاری است جهت راه اندازی سیستم های مختلف آب رسانی
مد 1: برای تابلو فرمان های دور متغییر با دو درایو ( یعنی 2 پمپ با درایو وارد مدار میشود و 4 پمپ به صورت مستقیم وارد مدار میشود)
مد 2: برای تابلو فرمان های دور متغییر، چنج اوری زیر7.5کیلو وات تا 4 پمپ
مد 3: برای تابلو فرمان های دور متغییر ، چنجوری بالای 7.5کیلو وات تا 4 پمپ
مد 2 و مد 3 تقریبا شبیه هم هستند ولی در مد فقط 2 یک پمپ با درایو وارد مدار شده بقیه پمپ ها به صورت مستقیم وارد مدار میشود ولی در مد 3 پمپ اول با درایو وارد مدار شده اگر سیستم به فشار مورد نیاز نرسد پمپ اول از درایو جدا می¬شود و به برق شبکه شهر وصل میشود و سپس پمپ دوم با درایو وارد مدار میشود این عمل تا 4 پمپ تکرار میشود.
مد 4: برای تابلو فرمان های دور ثابت با پرشر ترانسمیتر تا 5 پمپ
مد 5: برای تابلو فرمان های دور ثابت با پرشر سوییچ تا 5 پمپ
مد 6: برای تابلو فرمان های دور ثابت با پرشر سوییچ داری پمپ پیشرو ( ژاکی پمپ ، OFF/ON )تا 5 پمپ
دارای 2 خروجی آنالوگ برای اتصال 2 درایو
کنترل 4 پمپ به صورت چنج اور تنها با یک درایو
کنترلر بوستر پمپ دارای 5 ورودی قابل تعریف است که به صورت زیر تشریح میشود:
کنترل فاز خارجی – کنترل سطح خارجی(فلوتر) – شستی امرجنسی – ماکس پرشر
از قابلیتهای بیشتر کنترلر بوستر پمپ میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- سرویس گذاشتن پمپها به صورت سخت افزاری
- تعریف پرشر سویچ برای مدهای دور ثابت
- نمایش تمامی ورودی و خروجیها در گزینه مانیتورینگ
- دارای شبکه485 RS
- امکان ارتباط با شبکه هوشمند BMS
- دارای خروجی آلارم و یا فعال نمودن فن مجزا
- داری نمایشگر RGB LED با تغییر رنگ، برای وضعیتهای مختلف فشار
- تغذیه 24 ولت جهت عمر بیشتر دستگاه و ایمنی بیشتر
- دارای کنترل سطح مایعات داخلی
- امکان اتصال فلوتر خارجی
- دارای تایمر های On-Delay و Off-Delay مجزا برای فلوتر در هنگام بروز خطا
- کنترل پمپهای به صورت PID واقعی و قابلیت تنظیم پارامترهای P و Iو D
- دارای LCD با وضوح Pixel8000
- امکان اتصال سنسور
- 6Bar/10Bar/16Bar/25 Bar/40Bar/60Bar
- قابلیت تعریف فرکانس Start براي جلوگیری از افت فشار اولیه
- 0-5V / 4-20mA / 0-20mA / 0-10V / 2-10V امکان اتصال سنسورهای
- قابلیت کالیبره کردن عدد نمایشی فشار کنترلر و گیج فشار روی کلکتور
- قابلیت تنظیم سرعت نمایش فشار
- دارای قابلیت change Over برای پمپها( یعنی همیشه یک پمپ به صورت ثابت وارد مدار نمیشود نحوه وارد شدن پمپها بین یک دیگر عوض میشود)
- قابلیت غیرفعال کردن سیستم به صورت دستی
- قابلیت فعال کردن آلارم برای زمانی که برای سیستم Errorرخ میدهد
- نمایش تمامی Error ها در صفحه History Error
- قابلیت تنظیم ماکزیمم فشار براي حفاظت از اتصالات سیستم آب رسانی
- قابلیت تعریف فرکانس Stop
- قابلیت تعریف (Full load) تشخیص بسته بودن ورودی کلکتور، تشخیص بسته بودن مکش و دهش پمپ، تشخیص هوا گرفتن پمپ ها، تشخیص ترکیدگی لوله در خروجی کلکتور (
- قابلیت تعریف زمان کارکرد برای هر پمپ به صورت مجزا
- قابلیت تشخیص پمپ معیوب و توانایی جایگزینی آن
- قابلیت خارج کردن پمپ معیوب از سیستم به وسیله ی کاربر (Service Pump)
- اجرای Sleep با 4 شرط:
- 1) رسیدن به فرکانس point set بدون مصرف
- 2) قرار گرفتن در دامنه GAP
- 3) تغییرات فشار کلکتور کمتر از مقدار wakeup
- 4) به پایان رسیدن تایمر Delay OFF
- قابلیت تست و چک کردن پمپ ها به صورت دستی
- کاهش مصرف انرژي و کاهش هزینه نگهداری
- افزایش عمر مفید پمپ ها
- عیب یابی سیستم آبرسانی با کنترلر راحت تر و مشخص تر است
نمای کلی کنترلر بوستر پمپ
نمای کنترلر از چهار قسمت تشکیل شده است:
1. در این قسمت نمایشگر های LED قرار دارد که هر کدام بیانگر موارد زیر می باشد :
POWER: این LED زمانی که تغذیه کنترلر وصل شود روشن می شود.
COM: در هنگام ارتباط با شبکه 485-RS این LED چشمک می زند.
Wifi : هنگام ارتباط با اپلیکیشن کنترلر LEDشروع به چشمک زدن می کند.
Error: در هنگام بروز خطا LED روشن می شود.
2. در این قسمت نمایشگر LCD پارامترها و خطاهای موجود در سیستم را به کاربر نشان می دهد.
3. در این قسمت صفحه کلید دستگاه وجود دارد که کاربر جهت جابهجایی، وارد کردن و تغییر پارامترهای از آن استفاده خواهد کرد، براي تغییر پارامترها مورد نظر را انتخاب کنید با کلیدهای بالا و پایین مقدار پارامتر را کم یا زیاد کنید و با زدن کلید OKآن را تایید نماید.
4. در این قسمت نمایشگر LED وجود دارد که با تغییر رنگ وضعیت های مختلف کنترلر را نشان می دهد.
نمای پشت و ترمینال های کنترلر بوستر پمپ
1. این ترمینال مربوط به تغذیه کنترلر بوستر پمپ میباشد.
توجه : ولتاژ ورودي 18 تا 24 ولت DC میباشد.
2. خروجی رله ای جهت اتصال به کنتاکتورها به این ترمینال ها متصل می شوند.
3. این دو ترمینال داراي ولتاژ vdc24 براي تغذیه سنسور و استفاده در مدار فرمان برای ورودیها تعبیه شده است.
4. سه ترمینال بعدی متعلق به فلوتر خواهد بودLow=L High=H , Com=C
5. در ترمینال هاي خروجی آنالوگ کاربر می تواند از 2 خروجی آنالوگ جهت اتصال به دو درایو استفاده کند.
6. این سه ترمینال جهت اتصال سنسور به کنترلر خواهد بود.
در هنگام استفاده از سنسورهاي جریانی ترمینالV به ترمینالI جمپر میشود.
7. این ترمینال ها مربوط به رله فالت درایو و برگشت NO کنتاکتور های مستقیم میباشد.
8. ورودي های دیجیتال قابل تعریف ولتاژ 24 ولت به این ترمینال ها متصل میشود.
توجه : 5 ترمینال اول متعلق به برگشت پمپها میباشد و 5 ترمینال بعدی به مولتی فانکشن های ورودی میباشد.
9. این دو ترمینال جهت اتصال به شبکه 485 RSخواهد بود.
نکات مهم در راه اندازی بوستر پمپ
- حداکثر فشارمجاز تنظیم شده در گزینه point set میبایست bar 1 پایین تر از ماکزیمم ارتفاع پمپ تنظیم شود .
- max Pressure میبایست 0.5~0.2 بالاتر از فشار point set تنظیم شود.
- استفاده از سیم دو رشته بهم تابیده شیلد دار براي ارتباط بین سنسور فشار با کنترلر بوستر پمپ الزامی می باشد .
- حتما از اتصال ارت موتور و درایو به ارت قدرت تابلو اطمینان حاصل فرمایید .
- در 2,1 mode هنگام تنظیم کنترلر رمپ بالا و پایین اینورتر بین 3 تا 5 ثانیه تنظیم شود.
- در 3 mode هنگام تنظیم کنترلر رمپ بالا بین 3 تا 5 ثانیه و رمپ پایین “صفر” تنظیم شود.و پارامتر استپ مد روی اینورتر فعال شود
خطاهای رایج کنترلر بوستر پمپ
- خراب شدن پرشر سوییچ
- خراب شدن پرشر ترنسمیتر
- داغ کردن پمپ آب
- خطای کنترل فاز
- خشک کار کردن پمپ
- خراب شدن سنسور لول مخزن آب
- خطای درایو بوستر پمپ
- خراب شدن سنسور فشار آب
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.