تعمیر درایو آگر نیازمند تشخیص درست و ریشهیابیِ خطاهایی است که روی نمایشگر ظاهر میشوند؛ ارورهایی مثل جریان کشیدن غیرعادی موتور هنگام راهاندازی (Err02)، بالا رفتن ولتاژ شبکه (Err07)، کم آوردن و زیر بار ماندن درایو (Err10) یا داغ کردن شدید قطعات داخلی (Err14). اینورترهای AGER به دلیل استفاده گسترده در صنایع داخلی، نقش مهمی در کنترل سرعت موتورهای صنعتی دارند و توقف آنها میتواند باعث اختلال در فرآیند تولید شود. مشکلاتی مثل سوختن ماژول IGBT یا اختلال برد کنترل بر اثر نفوذ گردوغبار صنعتی، معمولاً نشانههای مشابهی دارند، اما منشا متفاوتی دارند و عیبیابی آنها کار افراد مبتدی نیست. سوین صنعت این مسیر را برای شما هموار کرده است؛ ما دستگاه را کاملاً رایگان بررسی کرده و پس از اعلام شفاف هزینهها، تعمیر تخصصی و تحویل سریع آن را در اولویت قرار میدهیم تا کمترین زمان را از دست بدهید.
کارشناسان ما آماده دریافت درخواست شما هستند.
شرکت آگر الکترونیک در سال ۱۳۸۹ تأسیس شد و از سال ۱۳۹۴ تولید درایوهای اتوماسیون صنعتی را آغاز کرد. درایوهای آگر محصول ایران هستند و در صنایع مختلفی مانند معدن، فولاد، تهویه مطبوع، نساجی، کاغذسازی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
اینورترهای آگر با هدف کنترل دور موتور، کاهش مصرف انرژی، راهاندازی نرم موتور و محافظت از تجهیزات الکتریکی طراحی شدهاند. دسترسی مناسب به خدمات و قطعات، باعث شده این برند در بسیاری از پروژههای صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار گیرد.
مهمترین مزایای درایوهای آگر:
واحد تخصصی تعمیرات سوین صنعت خدمات عیبیابی و تعمیر انواع مدلهای این برند را ارائه میدهد.
درایو عمومی برای کاربردهای سبک و نیمهصنعتی.
مناسب تجهیزات صنعتی، خطوط تولید و سیستمهای انتقال مواد.
مخصوص کاربردهای سنگینتر با قابلیت تحمل بار بیشتر.
درایو چندمنظوره برای صنایع مختلف با امکانات کنترلی گسترده.
علاوه بر مدلهای فوق، تعمیر اینورتر آگر در سایر مدلهای سفارشی و نسخههای بهروزرسانی شده نیز انجام میشود.
در سالهای اخیر انواع مختلف درایوهای آگر با خرابیهایی نظیر سوختن IGBT، آسیب برد قدرت، خرابی منبع تغذیه سوئیچینگ، خطاهای فاز ورودی، خرابی برد کنترل و مشکلات ناشی از گردوغبار صنعتی در سوین صنعت تعمیر شدهاند. تمامی دستگاهها پس از پایان تعمیر تحت تست عملکردی و تست زیر بار قرار میگیرند تا از پایداری عملکرد آنها اطمینان حاصل شود.
تعمیر درایو تنها به رفع خطای نمایش داده شده روی صفحه محدود نمیشود. بسیاری از مواقع، خطایی که روی نمایشگر ظاهر میشود نتیجه یک خرابی دیگر در بخش قدرت یا کنترل است. به همین دلیل تمامی مراحل تعمیر بهصورت کاملا تخصصی و مرحله به مرحله انجام میشود.
در ابتدای کار مدل دستگاه، توان، شرایط بهرهبرداری و سابقه خرابی بررسی و ثبت میشود.
خطاهای ثبت شده در حافظه دستگاه و وضعیت عملکرد بخشهای مختلف مورد بررسی قرار میگیرد.
قبل از هرگونه تعمیر، تنظیمات و پارامترهای مهم دستگاه ذخیره میشوند تا پس از پایان تعمیر قابل بازیابی باشند.
تمامی بخشهای اصلی شامل:
بهصورت تخصصی بررسی میشوند.
در سوین صنعت تعمیرات در سطح برد و قطعات الکترونیکی انجام میشود و تا حد امکان از تعویض کامل برد جلوگیری خواهد شد.
ماژولهای قدرت از نظر اتصال کوتاه، نشتی جریان و عملکرد سوئیچینگ ارزیابی میشوند.
پس از اتمام تعمیر، درایو در شرایط واقعی کاری تست میشود تا عملکرد آن در بار واقعی مورد تأیید قرار گیرد.
تماس با سوین صنعت
۰۲۱-۸۸۳۰۴۳۰۰
ارسال دستگاه به شرکت
از تهران و سراسر ایران
عیبیابی رایگان
۱ تا ۲ روز کاری
اعلام هزینه
تعمیر با تایید مشتری آغاز میشود
تعمیرات تخصصی
سختافزاری و نرمافزاری
1 تا 3 روز کاری
تست در شرایط واقعی
گزارش فنی + ویدئو ارسال میشود
تحویل دستگاه
ارسال رایگان دستگاه به محل مشتری
گارانتی بخش تعمیر شده
۱ تا ۳ ماه
درخواست تعمیر فوری اینورتر
نیاز به تعویض قطعات گرانقیمت نیست! ابتدا دستگاه شما را به صورت کاملاً رایگان عیبیابی کرده و تنها پس از اعلام هزینه و تایید نهایی شما، فرآیند تعمیرات را آغاز میکنیم. شماره خود را ثبت کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.
هزینه تعمیر اینورتر aager عدد ثابتی ندارد و پس از عیبیابی مشخص میشود. نوع خرابی، مدل دستگاه و میزان آسیب وارد شده مهمترین عوامل تعیینکننده هزینه نهایی هستند.
عوامل مؤثر بر قیمت تعمیر:
در سوین صنعت ابتدا عیبیابی دستگاه انجام شده و سپس هزینه واقعی تعمیر اعلام میشود. به همین دلیل هزینههای اضافی و غیرضروری به مشتری تحمیل نخواهد شد.
بخش قابل توجهی از درخواستهای تعمیر اینورتر آگر مربوط به خطاهای حفاظتی دستگاه است. بسیاری از این خطاها ناشی از شرایط بهرهبرداری هستند اما در برخی موارد، وجود خطا نشانه خرابی قطعات داخلی درایو است. به همین دلیل قبل از ریست کردن دستگاه، باید علت اصلی خطا مشخص شود.
علت:
خرابی مدارهای حفاظتی
اختلال در برد کنترل
آسیب منبع تغذیه داخلی
اشکال در پردازنده اصلی
راهکار:
خاموش و روشن کردن دستگاه
بررسی ولتاژ تغذیه
تست برد کنترل
تست مقاومت عایقی موتور
بررسی سلامت مدار تغذیه سوئیچینگ
علت:
زمان شتاب بسیار کوتاه
انتخاب نامناسب پارامترهای موتور
گیر مکانیکی بار
خرابی IGBT
راهکار:
افزایش Acceleration Time
بررسی بار مکانیکی
کنترل سیمبندی موتور
تست ماژول IGBT
علت:
زمان توقف بسیار کم
بار اینرسی بالا
خرابی مدار قدرت
تنظیم نادرست پارامترهای ترمز
راهکار:
افزایش Deceleration Time
نصب مقاومت ترمز
بررسی مدار قدرت
کنترل وضعیت موتور
علت:
اضافه بار
اتصال کوتاه خروجی
خرابی موتور
آسیب IGBT
راهکار:
اندازهگیری جریان موتور
بررسی کابل خروجی
تست موتور
تست برد قدرت
علت:
افزایش ولتاژ شبکه
تنظیمات اشتباه پارامترها
خرابی مدار اندازهگیری ولتاژ
راهکار:
بررسی ولتاژ ورودی
اصلاح پارامترهای کنترلی
تست مدار نمونهبرداری ولتاژ
علت:
اینرسی زیاد بار
نبود مقاومت ترمز
زمان توقف نامناسب
راهکار:
نصب Brake Resistor
افزایش زمان توقف
بررسی واحد ترمز
علت:
نوسانات شدید شبکه
خرابی مدار کنترل ولتاژ
اختلال در مدار اندازهگیری باس DC
راهکار:
بررسی برق ورودی
تست خازنهای DC Link
بررسی برد کنترل
علت:
خرابی منبع تغذیه سوئیچینگ
آسیب برد کنترل
افت ولتاژ شدید
راهکار:
تست پاور داخلی
بررسی ولتاژهای تغذیه
تعمیر برد کنترل
علت:
افت ولتاژ شبکه
قطع فاز
خرابی خازنهای باس DC
راهکار:
اندازهگیری ولتاژ ورودی
بررسی فیوزها و کنتاکتورها
تست خازنهای DC Link
علت:
جریان خروجی بیش از حد مجاز
انتخاب نامناسب توان درایو
خرابی سیستم خنککننده
راهکار:
کاهش بار
بررسی فن
بازبینی ظرفیت درایو
علت:
بار مکانیکی سنگین
تنظیم اشتباه جریان نامی موتور در پارامترها
عملکرد طولانیمدت در فرکانسهای پایین بدون فن ترانس
راهکار:
بررسی وضعیت مکانیکی و روانکاری
تنظیم صحیح پارامتر جریان نامی موتور
استفاده از فن خنککننده مستقل (اجباری) برای موتور
علت:
قطع یکی از فازها
خرابی فیوز
ضعف اتصالات ورودی
راهکار:
کنترل هر سه فاز
بررسی ترمینالها
تست مدار تشخیص فاز
علت:
قطع کابل موتور
خرابی IGBT
شل بودن ترمینال خروجی
راهکار:
بررسی کابل موتور
تست IGBT
کنترل اتصالات خروجی
علت:
خرابی فن
گرفتگی هیتسینک
اضافه بار طولانی
دمای بالای محیط
راهکار:
تمیزکاری مسیر تهویه
تعویض فن
کاهش بار
بررسی سنسور دما
علت:
فعال شدن ورودی حفاظتی خارجی
عملکرد تجهیزات حفاظتی متصل
راهکار:
بررسی ورودیهای دیجیتال
کنترل سنسورها و رلههای حفاظتی
علت:
قطع شبکه ارتباطی
نویز روی خطوط ارتباطی
تنظیم اشتباه پارامترهای ارتباطی
راهکار:
بررسی کابل ارتباطی
کنترل آدرس و Baud Rate
حذف نویز از مسیر کابل
علت:
خرابی انکودر
قطع کابل فیدبک
نویز الکترومغناطیسی
راهکار:
تست انکودر
بررسی کانکتورها
استفاده از کابل شیلددار
علت:
خرابی حافظه داخلی
قطع برق هنگام ذخیره پارامتر
خرابی برد کنترل
راهکار:
بارگذاری مجدد پارامترها
بررسی حافظه EEPROM
تعمیر برد کنترل
علت:
خرابی قطعات الکترونیکی
آسیب برد قدرت
خرابی پردازنده
راهکار:
عیبیابی تخصصی در سطح برد
تست کامل قطعات قدرت و کنترل
علت:
خرابی عایق سیمپیچ موتور
آسیب کابل خروجی
نشتی جریان به بدنه
راهکار:
تست عایقی موتور با مگااهممتر
بررسی کابلها
رفع اتصال بدنه
علت:
قطع بار مکانیکی
پارگی تسمه
خرابی تجهیزات متصل به موتور
راهکار:
بررسی تجهیزات مکانیکی
تنظیم پارامترهای حفاظت کمباری
علت:
خرابی سنسور فشار یا فلو
قطع سیگنال فیدبک
نویز روی ورودی آنالوگ
راهکار:
بررسی سنسور
تست ورودی آنالوگ
کنترل سیمکشی فیدبک
علت:
افزایش ناگهانی جریان موتور فراتر از حد مجاز تعیینشده در توابع حفاظتی
قطعی یا اختلال در سنسورهای فیدبک جریان
راهکار:
اندازهگیری جریان واقعی با کلمپمتر
بررسی و اصلاح پارامترهای گروه حفاظت اضافه بار پیشرفته
تست برد قدرت درایو
علت:
خرابی انکودر
لغزش مکانیکی
تنظیم اشتباه پارامترهای حلقه کنترل
راهکار:
تست انکودر
کنترل کوپلینگ موتور
تنظیم مجدد پارامترها
علت:
خرابی فیدبک سرعت
تنظیم اشتباه فرکانس مرجع
اشکال در حلقه کنترل
راهکار:
بررسی انکودر
کنترل پارامترهای سرعت
تست برد کنترل
علت:
خرابی برد کنترل
اختلال نرمافزاری
آسیب قطعات داخلی
راهکار:
ریست دستگاه
بارگذاری مجدد پارامترها
عیبیابی کامل توسط مرکز تخصصی تعمیر درایو آگر
خرابی درایو آگر معمولاً با یک یا چند نشانه زیر همراه است:
درایوهای آگر معمولاً تحت تأثیر عوامل داخلی و محیطی دچار خرابی میشوند. شناخت این عوامل میتواند از توقفهای ناخواسته خط تولید جلوگیری کند.
| عوامل داخلی خرابی اینورتر آگر | عوامل خارجی خرابی درایو آگر |
|---|---|
| خرابی IGBT | نوسانات برق شبکه |
| فرسودگی خازنهای DC Link | اضافه بار طولانیمدت |
| خرابی برد کنترل | افزایش دمای محیط |
| خرابی برد قدرت | تهویه نامناسب تابلو برق |
| خرابی منبع تغذیه داخلی | گردوغبار صنعتی |
| خرابی EEPROM | رطوبت و بخار آب |
| خرابی CPU | ارت نامناسب |
| خرابی سنسورهای جریان | نویز الکترومغناطیسی (EMI) |
| خرابی سنسور دما | اتصال کوتاه موتور |
| خرابی فن خنککننده | سیمکشی اشتباه |
| ضعف اتصالات داخلی برد | عدم تعادل فازها |
| خرابی کیپد و مدار نمایشگر | قطع و وصل مکرر برق |
یکی از شایعترین دلایل مراجعه برای تعمیر درایو آگر، سوختن IGBT در اثر نوسانات شبکه برق است. همچنین بردهای کنترلی این برند نسبت به تجمع گردوغبار حساس هستند و در محیطهای آلوده صنعتی بیشتر در معرض خرابی قرار میگیرند.
بخش قابل توجهی از مراجعات برای تعمیر اینورتر آگر به خرابیهایی مربوط میشود که با رعایت چند نکته ساده قابل پیشگیری هستند. اجرای برنامه نگهداری پیشگیرانه (PM) علاوه بر کاهش هزینههای تعمیر، عمر مفید درایو را نیز افزایش میدهد.
در بسیاری از خطوط تولید، از دست رفتن پارامترها پس از نوسان برق یا خرابی برد کنترل، زمان توقف بیشتری نسبت به خود تعمیر ایجاد میکند. به همین دلیل بکاپگیری دورهای از تنظیمات اهمیت بالایی دارد.
تعمیر اینورتر تنها تعویض یک قطعه معیوب نیست. بسیاری از خرابیها زنجیرهای هستند و اگر علت اصلی شناسایی نشود، دستگاه پس از مدت کوتاهی دوباره دچار مشکل خواهد شد. به همین دلیل انتخاب مرکز تخصصی تعمیر اهمیت زیادی دارد.
مزایای خدمات سوین صنعت در زمینه تعمیر درایو آگر:
تعمیر درایو آگر زمانی موفقیتآمیز خواهد بود که علت اصلی خرابی بهدرستی شناسایی شود. خطاهایی مانند اضافه جریان، اضافه ولتاژ، خرابی IGBT، خطاهای فاز ورودی و خروجی، خرابی EEPROM و افزایش دمای ماژول قدرت از رایجترین مشکلات این تجهیزات هستند. همچنین نوسانات برق، گردوغبار صنعتی و تهویه نامناسب از مهمترین عوامل خرابی اینورترهای آگر در صنایع ایران محسوب میشوند. انجام عیبیابی رایگان، تعمیر تخصصی و ارائه گارانتی کتبی خدمات انجام شده، مهمترین اقداماتی هستند که کیفیت و ماندگاری تعمیر را تضمین میکنند.
روش این کار در مدلهای مختلف آگر متفاوت است؛ در برخی سریها با تغییر پارامترهای گروه اول (مانند تنظیم پارامتر P0.01 یا FP.01 روی عدد ۱ یا ۱۱) دستگاه ریست میشود. توجه داشته باشید که حتما قبل از ریست دستگاه، از تمامی پارامترها بکاپ تهیه شود.
این مشکل معمولاً به خرابی منبع تغذیه سوئیچینگ، آسیب برد کنترل، قطعی فلت کیپد یا افت شدید ولتاژ داخلی مربوط میشود. در برخی موارد نیز خرابی خازنهای بخش تغذیه عامل اصلی است.
اتصال کوتاه در کابل موتور، خرابی IGBT، گیر مکانیکی بار، تنظیم نبودن پارامترهای موتور یا انتخاب زمان شتاب بسیار کوتاه از مهمترین دلایل ایجاد این خطا هستند.
بسته به مدل دستگاه، امکان بازیابی یا حذف رمز از طریق پارامترهای مدیریتی یا ابزارهای تخصصی وجود دارد. انجام ریست بدون آگاهی از تنظیمات دستگاه ممکن است باعث از بین رفتن پارامترهای مهم شود.
این کار از طریق تنظیم پارامترهای منبع فرمان (Run Command Source) انجام میشود. پس از تغییر تنظیمات، فرمان روشن و خاموش شدن درایو از طریق ورودیهای دیجیتال ترمینال دریافت خواهد شد.
خیر. علاوه بر افت ولتاژ شبکه، خرابی خازنهای DC Link، اشکال در مدار یکسوساز، ضعف اتصالات ورودی یا خرابی مدار اندازهگیری ولتاژ نیز میتواند باعث نمایش این خطا شود.
تعمیر اینورتر با هر کد و خطایی!
تیمی از مهندسین مجرب آمادهاند تا با دانش فنی روز و تجهیزات پیشرفته، مشکل دستگاه اینورتر (درایو) شما را در سریعترین زمان ممکن حل کنند.
